UD10: Industrias misceláneas: grasas, aceites y jabones. Papel. Polímeros sintéticos. Composición de grasas y aceites. Extracción de grasas y aceites a partir de materias primas vegetales y animales. Fabricación de jabón. Obtención de la pulpa de celulosa: tratamiento a partir de la madera y de materiales reciclables. Obtención de distintos tipos de papeles y cartones. Procesos de blanqueado. Aspectos ambientales de la industria del papel. Formas de obtención de polímeros sintéticos. Ejemplos. Reciclado.
Grasas, aceites y jabones
1. ¿A qué se denominan grasas y aceites?;
Las grasas y aceites de origen vegetal o animal son triglicéridos o también llamados ésteres de la glicerina, con ácidos grasos de larga cadena de hidrocarburos que generalmente varían en longitud. De forma general, cuando un triglicérido es sólido a temperatura ambiente se le conoce como grasa, y si se presenta como líquido se dice que es un aceite.
b) escribir la fórmula del tripalmitato de glicerilo y señalar en ella:
i) las uniones éster,
ii) la fracción que permite obtener glicerina;
iii) la fracción que permite obtener el ácido graso;
c) ¿existen grasas o aceites que en su fórmulas tengan diferentes ácidos grasos?;
Los tres ácidos grasos pueden ser diferentes, todos iguales, o sólo dos iguales y el otro distinto. La longitud de las cadenas de los triglicéridos oscila entre 16 y 22 átomos de carbono
d) escribir las fórmulas de los siguientes ácidos grasos:
i) butírico;
ii) caproico;
iii) láurico;
iv) mirístico;
v) esteárico;
vi) oleico;
¿cuál es la diferencia principal entre los cinco primeros y el último?
Los primeros cinco ácidos son saturados, mientras el oleico es insaturado.
2. En la formulación de algunos jabones en invierno se emplean aceites y en verano se usan grasas: sugerir razones para esto sobre la base de la diferencia principal en las propiedades físicas entre ambos grupos de compuestos.
Los aceites y las grasas son ambos triglicéridos como vimos anteriormente, y su diferencia principal recide en la longitud de las cadenas de carbono. A mayor longitud de la cadena, más alto resulta el punto de fusión del material.
3. Resumir los métodos empleados para la extracción de grasas y aceites de origen vegetal y animal, con énfasis en las diferencias entre ambos.
El contenido total de lípidos se determina comúnmente por
métodos de extracción con disolventes orgánicos (por ejemplo Soxhlet, Goldfish,Mojonnier), sin embargo también puede cuantificarse por métodos deextracción que no incluyen disolventes (por ejemplo, Gerber, Babcock) y por métodos instrumentales que se basan en propiedades físicas o químicas de los lípidos (por ejemplo, infrarrojo,
densidad y absorción de rayos x) (Aguilar, 2011)
- a. Métodos con solventes:
- Soxhlet: Es el más ampliamente utilizado, usa una extracción Solida- Liquida en un aparato llamado de la misma manera, se tiene un flujo constante de un solvente orgánico, por lo general Éter de petróleo, éter etílico o Hexano- Diclorometano. Este solvente es calentado hasta ebullir, luego condensado y dispuesto en el tubo Soxhlet, en el cual extrae el aceite contenido en la biomasa hasta que el tubo se llena, cuando el tubo está lleno de solvente, este es sifonado hasta el balón que contiene el resto de solvente y se repite el proceso (González et Al., 2009).
Es sencillo, no es de un
trabajo intensivo y los lípidos pueden ser usados para posteriores determinaciones. Sin embargo, los resultados son menos eficientes comparados con los del
método Bligh & Dyer, no se pueden determinar los lípidos totales, se necesitan grandes cantidades de solvente, se requiere de un equipo especial, puede tener efectos adversos en lípidos lábiles y es difícil controlar muchas de las condiciones (Carvalho et. Al., 2009).
- Folch: también es ampliamente utilizado, se considera el método más fiable para la recuperación de los lípidos totales, en la extracción el perfil de los ácidos grasos permanecen estables, el método subestima sistemáticamente concentraciones en las muestras que contienen más de 2% de lípidos (Axelsson & Gentili, 2014; Segura, J. 2015). En algunos estudios se reporta mas bajo rendimiento en extracción comparado con Soxhlet (Caprioli et Al. 2015).
- Bligh and Dyer: es un método estándar bien establecido, determina lípidos totales, se basa en un sistema bifásico de equilibrio Liquido- Liquido. Las muestras pueden ser analizadas directamente sin necesidad de pre-secarlas y los lípidos obtenidos pueden ser usados para futura determinación, sin embargo la utilización de cloroformo es una desventaja, pues te compuesto es toxico con el ambiente ( Santana et Al, 2009).
El
procedimiento consiste en realizar una cuantificación gravimétrica, en la cual se tienen en cuenta tres pasos para la extracción: 1) Methanol+ cloroformo, 2) Cloroformo y 3) Agua. Después de la separación de fases lípidos totales se determinan en la fase de cloroformo por análisis gravimétrico seguido de la evaporación del solvente (Schlechtriem
et al, 2009)
- Schmid-Bondzynski-Ratzlaff: Es un método muy empleado para determinar los lípidos en queso y en leche en polvo. Económico, extrae lípidos totales y las muestras pueden ser abalizadas sin secado previo, sin embargo los lípidos no pueden ser usados para determinaciones posteriores. El Procedimiento consiste en ubicar en un vaso de precipitado de 100 ml la cantidad adecuada de muestra, agregar HCl y calentar. Dejar enfriar, transferir el contenido a una probeta graduada con tapa esmerilada, lavando el vaso de precipitado con unos 10 ml de alcohol etílico en dos porciones y luego agregar 50-60 ml de éter. Dejar en reposo 24 horas y leer el volumen de la fase etérea. Tomar una alícuota exactamente medida y evaporar el éter en un vaso de precipitado pequeño previamente tarado. Una vez evaporado el éter pesar nuevamente y determinar el contenido de lípidos por diferencia, teniendo en cuenta la alícuota tomada para realizar los cálculos (UNLP, 2012).
- Fluidos supercríticos: Los fluidos supercríticos (FSC) tienen la capacidad de extraer ciertos compuestos químicos con el uso de determinados solventes específicos bajo la combinación de temperatura y presión. El CO2 es el fluido supercrítico más utilizado debido a que no es ni tóxico, ni inflamable, ni corrosivo, es incoloro, económico, se elimina fácilmente, no deja residuos, sus condiciones críticas son relativamente fáciles de alcanzar y se consigue con diferentes grados de pureza, se puede trabajar a baja temperatura y por tanto, se pueden separar compuestos termolábiles (Velazco et Al., 2007). Después del paso del CO2, este es evaporado y los lípidos son medidos. Las ventajas que presenta este método es que es rápido, utiliza solventes orgánicos y los lípidos pueden ser usados para futuros análisis, sin embargo el alto costo de los equipos y su complejidad, limita el uso de esta técnica (Vásquez, 2008).
- b. Extracción por instrumentos:
- Extracción asistida por Microondas: consiste en el calentamiento de un solvente en contacto con la muestra. El proceso implica la perturbación de los enlaces por puente de hidrógeno, como resultado de la rotación de dipolos por la radiación en las moléculas y la migración de iones; con la consiguiente penetración del solvente en la matriz, y transporte al seno del líquido de los componentes.
La rapidez en el calentamiento es la principal ventaja de las
microondas frente a los métodos tradicionalmente empleados en la extracción con disolventes, que causan el calentamiento a partir de la transmisión de la energía al material de forma indirecta. El
empleo de las microondas permite, por tanto, significativos ahorros de
tiempo; disminución de los volúmenes de disolventes necesarios en los tratamientos y, en consecuencia, de energía en el proceso; no contamina el
medio ambiente, lo cual se manifiesta en la reducción de los costos en general, que constituyen aspectos deseables de alcanzar en todo proceso de extracción, además de que permite obtener altos recobrados de los compuestos de interés ( Salomón et. Al., 2013).
- Espectroscopia de infrarrojo cercano (NIR) Algunas clases de lípidos muestran bandas fuertes de absorción de grupos carbonilo en la región infrarroja, lo que quiere decir que cada uno de ellos, tiene su espectroscopia. Por consiguiente para establecer un complemento a las técnicas tradicionales surge el uso de la refractancia en el infrarrojo cercano, que consiste en irradiar con un haz de luz monocromática los materiales orgánicos, que en función de la naturaleza de los enlaces y cargas electrostáticas existentes entre sus átomos y moléculas, absorben una determinada cantidad de energía (reflectancia). Con esta técnica se generan modelos matemáticos que relacionen la composición química con cambios de energía en la región correspondiente al rango infrarrojo cercano. Este método no es destructivo, requiere un mínimo o nulo tratamiento de la muestra, minimiza el daño ambiental y es una técnica multianalítica de alta precisión que permite predecir varios factores simultáneamente. Una vez calibrado el espectrofotómetro, el uso del NIR es de bajos costos. El NIR está establecido para medir la composición lipídica en cereales como granos de maíz (Bravo et al.,2009)
- Autoclavado: El principio de extracción mediante Autoclavado es similar a la extracción mediante agua subcrítica. La metodología de utilización de esta técnica es variable, se puede utilizar una solución salina acuosa como fluido de trabajo y se autoclavan a 300°C y 100 MPa con tiempos que oscilan entre 5 y 60 minutos, adicionalmente se purga con nitrógeno el aire residual. una ventaja de esta técnica para ser utilizada en la extracción de lípidos, es que se puede trabajar con la biomasa húmeda, lo cual evade la etapa de secado de la biomasa, durante la cual se pueden degradar los lípidos presentes y aumenta los costos globales de proceso. No obstante, todos los experimentos que utilizan Autoclavado para la extracción de aceite, incorporan una etapa adicional de extracción con solvente químico, por lo cual podemos decir que el autoclavado es una técnica de pre-tratamiento para una posterior extracción química, que una técnica de extracción en sí misma (Mendes, et. Al, 2001)
Leer más: http://www.monografias.com/trabajos106/metodos-extraccion-lipidos/metodos-extraccion-lipidos.shtml#ixzz519mY3vkc
4. a) Escribir la ecuación química para la saponificación del tripalmitato de glicerilo con hidróxido de sodio;
b) 2,4 toneladas de un residuo vegetal contiene 40 % de tripalmitato de glicerilo:
i) calcular el volumen mínimo de solución de NaOH 40% (m/v) necesario para reaccionar estequiométricamente para obtener glicerina y tripalmitato de sodio;
iii) el material original se trata con 20% más de solución NaOH que el calculado y, mediante el tratamiento adecuado, se obtiene ácido palmítico. La pérdida de todo el proceso es de 15 %: ¿qué masa de ácido graso se obtiene?
5. a) ¿Qué le ocurre a un jabón en presencia de “agua dura”? Explicar con la ayuda de ecuaciones químicas;
El agua dura tiene gran cantidad de sales de calcio y de magnesio.
El jabón es palmitato y estearato de sodio.
Cuando se disuelve el jabón en un agua dura, forma palmitato y estearato de calcio y de magnesio. Estas sales son insolubles y precipitan en forma de grumos, por eso se dice que las aguas duras cortan el jabón.
Ejemplo de lo que sucede en presencia de Ca:
2 CH3-(CH2)14-COONa + Ca = [CH3-(CH2)14-COO]2Ca + 2Na
b) ¿qué sustitutos sintéticos existen para los jabones?;
Syndet, etc.
c) es correcto hablar de “solución jabonosa?; explicar en detalle;
d) buscar en la versión más moderna del Diccionario de la Real Academia las siguientes palabras y anotar su definición: detergente, detergencia, surfactante;
detergente
Del ant. part. act. de deterger.
1. adj. Que deterge. U. t. c. s. m.
2. m. Sustancia o producto que limpia químicamente.
Aviso:
La palabra detergencia no está en el Diccionario
deterger
Del lat. detergēre 'limpiar'.
1. tr. Limpiar un objeto sin corroerlo.
2. tr. Med. Limpiar una úlcera o una herida.
surfactante
Del ingl. surfactant, y este acrón. de surface 'superficie', active 'activo' y -ant '-ante'.
1. adj. Quím. tensioactivo. U. t. c. s. m.
tensioactivo, va
Del fr. tensioactif.
1. adj. Quím. Dicho de un compuesto: Que reduce la tensión superficial del líquido al que se añade. El detergente es una sustancia tensioactiva. U. t. c. s. m.
e) ¿por qué el agua en presencia de un agente detergente limpia mejor que en su ausencia?; explicar con detalle.
El agua, por sus características moleculares, tiene una gran capacidad de disolver compuestos polares, como por ejemplo la sal de mesa. Pero por si misma le resulta imposible disolver compuestos apolares como aceites y grasas.
Observando la forma de la molécula de detergente:
Podemos notar que en el extremo derecho (al que suele referirse como "cabeza" de la molécula) presenta un comportamiento polar, mientras que en el izquierdo (conocido como "cola" de la molécula) presenta un comportamiento apolar.
Como resultado, la cabeza de la molecula es hidrofílica y la cola hidrofóbica, y en presencia de suciedad de tipo apolar, las moléculas de detergente rodean la partícula, orientándose con su cola hacia la suciedad y su cabeza hacia afuera, permitiendo así la incorporación de la suciedad a la solución acuosa, y confiriéndole así un mayor poder de limpieza.
Papel
6. a) ¿A qué se denomina pasta química y pasta mecánica?;
La pasta mecánica: se separa las fibras de madera en agua y gracias a la acción mecánica de una muela cilíndrica. De esta manera permite conseguir una temperatura elevada gracias a la fricción de estas muelas. La principal idea de este proceso es eliminar la lignina [
La lignina es un compuesto químico que da rigidez al árbol, de color oscuro que si no se elimina también oscurece el papel. Por esta razón es muy importante eliminarla en el proceso de la producción de la pasta para que no envejezca el papel.]
Este método mecánico no permite eliminar totalmente toda la lignina, por esta razón esta pasta mecánica es utilizada sobretodo para papel de prensa, guías teléfonicas, cartoncillo, cartón prensado…
La pasta química: para eliminar de manera más eficaz la lignina se deben añadir procesos químicos. Con este proceso se obtiene pasta para papeles especiales y cuya característica principal sea la blancura. Las fibras además son más resistentes a diferencia de las que han pasado el proceso mecánico.
b) explicar los procesos al sulfito y al sulfato para la obtención de la pasta de celulosa.
Proceso al sulfato
Se pueden producir pulpas semiquímicas empleando una mezcla de reactivos denominada licor Kraft (La composición de este licor se explicará más tarde en el apartado de producción química por método Kraft), el cual cuenta en su base con compuestos de sulfato. El procedimiento es muy similar al proceso a la sosa fría, aunque resulta más efectivo en términos de rendimiento de pulpa a madera, que aquí se sitúan entre el 65 y el 80%. Por el contrario, presentan varios inconvenientes, como es el color oscuro de la pulpa, su baja resistencia y su mayor contenido en lignina, pues esta no es fácilmente extraída. Debido a estas desventajas, este proceso se utiliza para obtener cartones y medios corrugantes. La importancia de este proceso se basa en la posibilidad de acoplarse a fábricas de pulpa que utilizan el método Kraft de obtención química de pulpa, el cual es el mayoritario en todo el mundo, por lo que se presenta como una posible actividad paralela a la producción química.
Proceso al sulfito neutro (NSSC)
El método semiquímico al sulfito neutro (Neutral Sulfite Semi Chemical) es utilizado como mejora a los tratamientos mecánicos para las maderas duras, pues éstas presentan bajos rendimientos por dichos métodos.
Este procedimiento fue descubierto en 1874, pero la primera fábrica que lo empleó para la obtención industrial de pulpa se construyó en 1922, extendiéndose más tarde ampliamente por todo el mundo, pues la pulpa así obtenida tuvo buena aceptación.
Al igual que el proceso al sulfito ácido, el efecto del sulfito sódico sobre la madera es el de sulfonar la lignina, transformándola en ácidos sulfónicos solubles, aunque en condiciones neutras la velocidad de este proceso se reduce bastante, además de aumentar la cantidad requerida de reactivos, pero por el contrario, se tiene la ventaja de obtener pulpas de mayor blancura y de mayor resistencia. Para mantener el pH neutro se utiliza un tampón con base de bicarbonato sódico, el cual se agrega de modo tal que sea capaz de neutralizar los ácidos orgánicos que se crean durante la digestión.
La digestión de las astillas se lleva a cabo a una temperatura de 120ºC , durante un tiempo inferior al de la cocción total (separación total de lignina), durante el cual el licor impregna las astillas, sulfona la lignina e hidroliza los ácidos generados. Las astillas parcialmente convertidas en pulpa son introducidas a continuación en un refinador mecánico donde son desfibradas sin ocasionar daños a las fibras. Mediante este proceso, se elimina entre el 25 y el 50% de la lignina y entre el 30 y el 40% de las hemicelulosas, lo que resulta un porcentaje muy bajo en comparación con los métodos químicos (90 a 98% eliminación de lignina y 50 a 80% eliminación de hemicelulosas); este no es un problema crítico, pues debido al tratamiento, la lignina es fácilmente es fácilmente eliminable durante el blanqueo de la pasta, cuando ésta se emplea en la fabricación de papel, por lo que el resultado final se asemeja mucho a las pastas totalmente químicas. De esta forma, la gran ventaja que se obtiene por este proceso es la posibilidad de obtención de pulpas blanqueada de calidad química a partir de maderas duras, con unos rendimientos del 60%, superiores a los valores típicos para el proceso químico, que se sitúan entre 45 y 50%. Para este tipo de maderas, la resistencia obtenida en el papel es mayor a la correspondiente al proceso químico.
El proceso NSSC es el más utilizado entre los métodos semiquímicos, ya que los productos obtenidos son superiores al resto de los métodos, la recuperación de reactivos es más sencilla y económica y al operar a pH neutros, el costo de los equipos es menor, pues no requieren materiales resistentes a ácidos y bases. En cuanto a los requerimientos energéticos de funcionamientos, estos se estiman entre 180 a 360 kWh por tonelada de pulpa producida, lo que resulta bastante económico en comparación con los otros métodos, lo que supone una seria ventaja.
Al igual que en el proceso al bisulfito, el rendimiento obtenido por el proceso NSSC es variable en función del tipo de pulpa que se desee obtener y de la eficacia de pulpa a madera. Así, para rendimientos superiores al 80% la resistencia del papel fabricado es muy baja, pero aumenta constantemente al disminuir el rendimiento hasta aproximadamente el 65%. Por ejemplo, en la fabricación de medios corrugantes y papel de envolver, se puede trabajar satisfactoriamente a un rendimiento del 75%, aunque esta pulpa contenga cierta cantidad de astillas, las cuales pueden ser separadas por separación centrífuga. Para la producción de papel de calidad libro se puede operar a rendimientos del 64%, sobre base de pulpa blanqueada.
7. ¿Cuáles son las materias primas más valiosas para la fabricación del papel de buena calidad? ¿por qué?
8. ¿Cuáles son las implicancias ambientales más significativas de la industria del papel y cómo pueden minimizarse?
9. ¿Cuáles son los agentes blanqueadores empleados en la industria del papel? ¿cuáles son las ventajas y desventajas de cada uno?
10. Describir el proceso general que conduce a la transformación de la pasta de celulosa en papel. ¿Cuáles son las características principales de los siguientes tipos de papel?: a) papel para periódicos, b) papel de filtro sin ceniza, c) papel apergaminado, d) cartón.
Polímeros
11. a) A qué se denomina polímero y a qué polímero sintético; b) ¿qué es un polímero semisintético?
12. Clasificar los polímeros según forma de obtención. Dar ejemplos.
13. Clasificar los polímeros de acuerdo a su comportamiento frente a la temperatura. Dar ejemplos.
14. ¿Qué es un polímero reciclable? Dar ejemplos y la numeración normalizada que les corresponde.
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